S37減速機(jī)齒輪軸材料選擇與加工工藝。跟著產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的發(fā)展，扁平減速機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，但因?yàn)樵敿?xì)工作環(huán)境的不同，技術(shù)參數(shù)的不同，對(duì)螺旋輸送機(jī)的些組成設(shè)備要求也不樣。合金鋼有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可淬性比較好，但對(duì)于應(yīng)力集中比較敏感，價(jià)格高。常用的合金鋼有20Cr、40Cr、40MnB等。另外，熱處理對(duì)合金鋼影響較少，所認(rèn)為進(jìn)步軸的剛度而采用合金鋼是不能湊效的。軸常用碳素鋼和合金鋼制造。所謂工序是指個(gè)在工作地點(diǎn)對(duì)個(gè)工件所連續(xù)完成的那部門工藝過程。常用作軸的材料的碳素鋼有35、45、和50等優(yōu)質(zhì)中碳鋼，其中尤以45號(hào)鋼的應(yīng)用更廣泛。終設(shè)計(jì)出了種主要用于三級(jí)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)真?zhèn)€齒輪軸。 S37減速機(jī)齒輪軸入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，假如工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是由于當(dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，因當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法S系列減速機(jī)齒輪軸根據(jù)變形的性質(zhì)和程度不同，自由鍛工序可分為:基本工序，如鍛粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、芯軸拔長、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、鍛接等，其中欽粗、拔長和沖孔三個(gè)工序應(yīng)用多;輔助工序，如切肩、壓痕等;精整工序，如平整、整形等三類。本文通過對(duì)S37減速機(jī)的結(jié)構(gòu)，發(fā)展歷程的分析，然后就對(duì)S系列減速機(jī)機(jī)能影響較大的部門，即驅(qū)動(dòng)軸作了具體的設(shè)計(jì)說明，并對(duì)軸的加工工藝做了分析。

碳素鋼比合金鋼廉價(jià)，對(duì)應(yīng)力集中敏感性較低，應(yīng)用更廣泛。不管是手工自由鍛、錘上自由鍛以及水壓機(jī)上的自由鍛，其工藝過程都是由些鑄造工序所組成。 S37減速機(jī)軸也可以用普通的碳素鋼Q235等制作，但是這種鋼不適合進(jìn)行熱處理，所以只限于用在不重要或者載荷較小的地方。為保證機(jī)械機(jī)能般應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火處理。由于45鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。 因?yàn)镾37減速機(jī)軸的受力較為復(fù)雜、載荷較大，所以選用力學(xué)機(jī)能和質(zhì)量高的鑄造方法來出產(chǎn)毛坯。重載荷或者重要的軸，要求尺寸小，重量輕的軸，要求耐磨性以及在高溫等特殊環(huán)境下工作的軸，常用合金鋼。 我們BOSERL的齒輪減速機(jī)每個(gè)部件出產(chǎn)和選擇都是經(jīng)由精挑細(xì)選的，就像我們今天說的齒輪軸樣，想要齒輪軸的壽命和機(jī)能好，從材料毛坯到加工工藝都非常重要，下面我們就來起看看我們BOSERL是如斯選擇齒輪軸的材料以及加工工藝的。http://m.sztc800.com/product/s37jiansuji-cn.html