S系列減速電機的預防措施。安裝完后定要按要求添加潤滑油，大型蝸輪蝸桿減速機潤滑系統(tǒng)應按劃定沖刷，油液的清潔度達到仿單的要求后方可投入使用。制造廠的選擇:每個蝸輪蝸桿減速機制造廠的主打產品、上風產品都不相同，其技術實力、制造質量也參差不齊。S系列減速電機安裝不當對其正常運轉造成影響，嚴峻時將直接導致齒輪減速機的損壞，為此在安裝減速器時要留意從以下幾個方面預防:蝸輪蝸桿減速機必需安裝在平整緊固的底座上，地腳螺栓必需堅固、防震，大型S系列減速電機的基礎要控制好二次灌漿質量;原念頭蝸輪蝸桿減速機工作機的各聯接軸，必需按圖紙要求保證相互之間的同軸度;蝸輪蝸桿減速機裝配電機時，應在鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過緊，防止軸孔生銹。蝸輪蝸桿減速機的故障與它自身的制造質量、安裝質量、工作職員尋常的維護保養(yǎng)情況、設備故障后的檢驗質量有著緊密親密的關系。安裝各類伺服電機減速機時，若電機重量偏大，應單獨設置支撐裝置。蝸輪蝸桿減速機制造質量的好壞直接影響著設備的使用狀況和壽命，控制好制造質量是減少R系列減速機故障的有效手段，我們可從幾個方面來控制。

加油時嚴格執(zhí)行“三過濾”﹔按期檢查潤滑油的潔凈度，按劃定及時添加或更換潤滑油;設備使用過程中協同工作的斜齒輪蝸輪蝸桿減速機應負荷分配平均，要防止個別S系列減速電機超負荷使用而引起損壞。我們應該根據S系列減速電機的型號規(guī)格，選擇質量好、信譽好、業(yè)績好、且有相應技術上風的廠家來供貨，從而保證蝸輪蝸桿減速機的制造質量，在S系列減速電機的制造和裝配期間，就派駐監(jiān)制人全程跟蹤齒輪減速器的制造質量，嚴格監(jiān)視廠家按設備制造流程進行加工，杜分歧格零部件進入下道工序，按照S系列減速電機檢修尺度進行驗收。通過嚴格的出廠檢修軌制與流程，按檢修大綱逐漸檢查蝸輪蝸桿減速機各項指標和制造質量，從而杜分歧格產品的出廠與使用。設備的日常維護是預防故障和防止事故擴大的樞紐，S系列減速電機日常維護檢查的主要內容有:保持設備和附近場地潔凈，無積灰、無油垢;按期檢查留意蝸輪蝸桿減速機在運轉中有無異聲和振動;檢查蝸輪蝸桿減速機油溫、軸承部位溫度是否合乎劃定;留意觀察S系列減速機的上、下結合面和軸端，有無滲油現象，如有滲漏應及時消除;通過油標尺或油面鏡，檢查油面應在劃定位置。http://m.sztc800.com/product/list-sxiliejiansuji-cn.html